行星减速机检修质量标准

　　继上篇文章我们讲述了行星减速机检修项目流程之后，我们接着简单地来归纳总结一下行星减速机检修质量标准到底有哪些要求？

      1、机体：机盖与机体的剖分面应平整光滑，保证装配严密，可用塞尺检查剖分面的接触密合性，即用小于0.05mm的塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3。上盖与机体不得有裂纹，装入煤油检查不得有渗漏；

       2、渐开线圆柱齿轮：齿轮不得有毛刺、裂纹、断裂等缺陷。齿轮啮合处的工作面即齿高与齿宽上的剥蚀现象不大于20％。齿轮装配后啮合必须正确，其接触面积和侧间隙应符合相应的规定。 齿轮啮合的顶尖隙为0.2-0.3m。

       3、圆锥齿轮：齿轮必须光滑无毛刺、伤痕、裂纹等缺陷。齿轮轴中心线夹角极限偏差或位移必须符合相应规定。用涂色法检查齿轮的啮合区域，正确啮合的接触斑点应布满大齿轮齿侧面的中间部分，并接近于小端，其接触面积应符合相应规定。

       4、蜗轮、蜗杆：蜗轮、蜗杆的齿形表面不得有裂纹、毛刺、严重划痕等缺陷。涡轮蜗杆啮合的顶间隙应为0.2～0.3m。 涡轮蜗杆的啮合接触斑点占涡轮齿工作面的35%-50%，正确的接触位置应接近蜗杆的出口处，不得左右偏移。

      5、轴：轴及轴径不应有毛刺、划痕、碰伤等缺陷。轴径的圆柱度应不大于0.02mm。轴径处的直线度应不大于0.015mm，其它部位的直线度应不大于轴径处的直线度应不大于0.04mm。轴的表面及密封件配合处有严重磨损或轴产生裂纹应更换。

      6、滚动轴承：拆装滚动轴承应使用专用工具，严禁直接敲打。检查滚动轴承如发现如下情况的任一项者，便应更换。（轴承内外圈滚道、滚动体、保持架有麻点锈蚀裂纹；轴承转动时有噪音，或滚子过分松动。）轴承装入轴颈后，其内圈端面必须紧贴轴肩或定位环，用0.05mm塞尺检查，不得通过。

      7.滑动轴承：轴瓦与轴承座的配合为H7/m6,粗糙度为1.6。轴瓦与轴的配合为H8/f9，粗糙度为0.8。用涂色法检查轴瓦接触面积，每平方厘米应不小于2点，且在下瓦中部60-90摄氏度范围内接触。轴承合金不得有脱壳、裂纹、砂眼、破损、气孔等缺陷。

      8.密封圈：发现密封圈老化变形、磨损及损坏时应予以更换。装配前应检查调整密封圈内镶嵌弹簧的松紧程度，涂以适量润滑脂，安装时应注意正反方向。

　　检修工作人员可以按照上述条例对行星减速机安全工作进行检修，确保行星减速机使用安全。