怎么设计出减速机

上海行星减速机厂家和你分享怎样设计出减速机

一、设计的原始资料和数据   

1、原动机的类型、规格、转速、功率(或转矩)、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。  

2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率(或转矩)。工作制度:恒定载荷或变载荷,变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩,启动频率;冲击和振动程度;旋转方向等。   

3、原动机 作机与减速器的联接方式,轴伸是否有径向力及轴向力。   

4、安装型式(减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式)。   

5、传动比及其允许误差。   

6、对尺寸及重量的要求。 减速器

7、对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。   

8、环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件;润滑与冷却条件(是否有循环水、润滑站)以及对振动、噪声的限制。

9、对操作、控制的要求。   

10、材料、毛坯、标准件来源和库存情况。   

行星减速机剖析图.png

11、制造厂的制造能力。   

12、对批量、成本和价格的要求。   

13、交货期限。   

上述前四条是必备条件,其他方面可按常规设计,例如设计寿命一般为!"年。用于重要场合时,可靠性应较高等。   

二、选定减速器的类型和安装型式   

三、初定各项工艺方法及参数   

选定性能水平,初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、润滑方式及润滑油品。     

四、确定传动级数   

按总传动比,确定传动的级数和各级的传动比。   

五、初定几何参数   

初算齿轮传动中心距(或节圆直径)、模数及其他几何参数。   

六、整体方案设计   

确定减速器的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型号等。   

七、校核   

校核齿轮、轴、键等负载件的强度,计算轴承寿命。   

八、润滑冷却计算

九、确定齿轮渗碳深度      

十、确定减速器的附件     

必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。   

十一、绘制施工图   

在设计中应贯彻国家和行业的有关标准。


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